电动执行器的可靠性是指它在规定的条件下、规定时间内完成规定功能的能力。

　　“规定的条件”一般可概括为：

　　（1）环境条件：指能影响电动执行器性能的环境特性，如温度、湿度、气压、磁场、机械冲击、振动、粉尘等。

　　（2）动力条件：指能影响电动执行器性能的动力特性。

　　（3）负载条件：指能影响电动执行器性能的负载特性，如力矩、被控对象的类型与特性等。

　　（4）使用和维护条件：电动执行器的可靠性只有在使用中得以实现，并在维护中得到提高，对于使用和维护条件而言，首先要注意的是完善的使用和维护保养；其次是必须要求操作者达到相应的技术水平。

　　“规定的条件”是电动执行器可靠性定义中Z重要而又Z容易忽略的部分。不同条件下，其可靠性是绝然不同的，离开具体条件谈可靠性将毫无意义。而“规定的功能”是表征电动执行器完成任务的各参量，如力矩、开/关及时间、行程、不动时间、死区等。

　　电动执行器在寿命期内的可靠性变化规律是研究其可靠性的基础，取决于早期失效、随机失效及耗损失效。理论上常用可靠度（R）这一定量指标来表征设备的可靠性，它是指设备在规定条件和时间内完成规定功能的概率。为简便直观起见，电动执行器行业在实际使用时，简单地用平均无故障时间（MTBF）来表征可靠性的特征量，并作为代表电动执行器可靠性的性能指标。

　　电动执行器的可靠性一般受下列主要因素的制约与影响：系统选择与设计、元件/组件适用性、动作参数、机械构造、制造技术、装配精确度、运行与维护人员能力、操作与维护程序、操作正确性、维护结果、现场装配与施工条件、备品性能的退化、运输及使用影响等。

　　为使电动执行器具有众多功能与优异性能，常常不得不增加系统结构的复杂性，为保证这些功能与性能在使用时付诸实践，使得可靠性问题更为突出。由于电动执行器直接控制着机组的运行过程，影响着机组及发电厂的安全与经济运行，因此研究、分析电动执行器的可靠性十分重要且有意义。