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电动执行器的调试过程
  电动执行器的基本调试方法和故障处理,通过相应的操作说明书就可以完成,但是我们在调试、运行过程中会遇到各种各样的难题,而这些难题的解决方法又是在说明书上找不到的。下面就常用的几种电动执行器调试过程中经常会遇到的难点和故障进行解析。
  (1)调试过程中出现信号齿轮单元比率不合适的情况, 对于专业型表现为设置完开关限位后屏幕出现“increase it” 或“decrease it ”信息;对于经济型表现为设置完关限位后将S7拨码开关 ON-OFF 一次后,绿灯闪烁(一秒一次), 红灯常亮,这样会导致末端位置设置不成功。解决方法:在 进入调试过程之前,应先进行信号齿轮单元率选择的计算, 然后按照计算结果将信号齿轮选择为与之接近的一档;然后检查中心轮在开始第一个末端位置调整前的初始位置,一般 情况下,中心轮上的标志 1 和 2 分别朝向 11 点和 1 点的方向,最后只需要按照说明书上的调试方法进行即可。
  (2)经济型执行器因第一个末端位置设置选择为关位 而导致不成功。解决方法:在说明书中没有说明经济型执行 器的第一个末端位置设置要求,但是经过实践发现,经济型总是先设定开末端位置,然后再设定关末端位置;专业型可 以选择先设定开或关末端位置。
  (3)专业型执行器在末端位置设置完成后,再改变关方向的旋转方向导致之前设置好的末端位置失效。解决方法:执行器的旋转方向由参数 close direction设定。由于内部的保护措施,一旦末端位置调试完毕,再改变该参数,则必须重新进行末端位置的设定,因此在进行末端位置设置前应确认需要的旋转方向。
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